惠普3D打印携手COBRA Golf，推出首款3D打印量产高尔夫球推杆
2020年11月19日 —— 高尔夫球杆行业创新领导品牌Cobra Golf® 今日宣布推出首款采用惠普3D打印技术生产的创新高尔夫推杆产品KING Supersport-35 。这款限量新品由来自Cobra、惠普及Paramatech的工程师历时两年共同打造，采用网格结构的全3D打印金属机身，可优化重量分配，提高刀背型推杆的惯性力矩 (MOI)。这款新品还配备了由SIK Golf参与设计的嵌入杆面，让每一次挥杆动作更为精准和连贯。
COBRA高尔夫推杆产品KING Supersport-35
KING Supersport-35是高尔夫球杆设计和制造方式的一次全新升级。与传统制造方法及其他3D打印工艺相比，惠普Metal Jet 技术在设计、生产速度方面均具有优势。COBRA 和惠普于 2019 年初达成合作，设计团队在仅八个月的时间内打造了 35 个设计迭代版本，充分展示出惠普 Metal Jet技术的设计自由度，和对加快产品创新速度的促进作用。此次新品是双方合作的初次试水，双方还制定了更为长远的合作计划，持续利用惠普增材制造技术打造性能更强的高尔夫装备。2021年，COBRA 计划推出另外两款采用 3D 打印技术的全新产品。
Cobra Golf 市场营销副总裁 Jose Miraflor 表示：“COBRA 致力于提供高性能的产品，帮助处于不同阶段的高尔夫球手发挥出最佳状态，享受比赛乐趣。为了达成这一目标，我们需要在产品的设计、开发和生产过程中采用高效高质的制造工艺。携手惠普与Parmatech，我们充分利用了Metal Jet技术的优势，以经济高效的方式实现了快速的产品设计和迭代升级。相信这款创新性推杆产品，将引领高尔夫运动装备行业迈入一个新时代。”
惠普公司 Metal Jet技术全球负责人 Uday Yadati 表示：“3D 打印技术以其优越的个性化和定制化生产特性，将为消费者带来颠覆性的产品和体验。KING Supersport-35便是惠普Metal Jet 3D 打印技术赋能产品设计和生产的强有力证明。惠普3D打印的卓越技术、Cobra 对创新的不懈追求以及 Parmatech深厚的技术积累，共同为全球高尔夫爱好者打造了这款创新产品。”
KING Supersport-35内部网格结构
除此之外，KING Supersport-35还采用了SIK Golf专利技术，减轻了推杆前端的重量，便于球手调整跟趾部位置，手感也比传统全钢推杆更为柔软，为球手带来更好的体验。
SIK Golf合作伙伴、COBRA品牌大使、著名高尔夫球运动员布赖森•德尚博对于这款新品给予了高度评价：“多年来，SIK 推杆一路陪伴我取得了许多成功。很高兴这次能与 COBRA 合作，探索新球具的更多可能。惠普 Metal Jet 技术是一种非常先进和严谨的生产方法，能够推对高尔夫球具的制造带来新的突破。Cobra 的高 MOI 值设计与 SIK 杆面倾角递减技术的珠联璧合，相信会让各种水平的高尔夫球手从中受益。”
惠普 Metal Jet 3D 打印技术生产出的部件品质优秀，后期修整需求小。整个杆体使用 316 不锈钢材料打印而成，通过高温烧结粘合金属，制成杆头。得益于Metal Jet技术 的精细工艺，工程师能够在推杆内部设计复杂多样的网格结构，使杆体的手感产生微妙变化，并优化杆头内重量的分布，无需额外的固定重量，便可实现高 MOI。推杆杆面使用 CNC 数控机床进行精密铣削，精准塑型呈现每一处微妙细节，最后实现优秀外观表现。KING Supersport-35 采用高 MOI 和跟趾平衡设计，大幅提高稳定性，而管状颈部凹槽搭配 35 度趾部摆动，满足轻微弧线推球的需求。
