随着社会的发展，高尔夫这项来自于国外的运动，在中国受到了越来越多人的欢迎和热捧，刮起了一阵阵高尔夫运动的风潮，给我们的生活与健康带来了不少好处。其中高尔夫球中的小白球大家都不陌生，其实，还有很多高尔夫球发烧友还收藏了许多不同厂家，不同颜色的高尔夫球。

这就要说到高尔夫球的生产，在高尔夫球生产领域，需要对球的表面进行喷漆处理，以保证球的美观性、耐磨性及防腐性。高尔夫球喷涂、丝印过程中，会产生大量的VOCs废气，对作业人员和周围环境都有一定的影响，所以，当代企业都必须采取有效的减排措施和处理技术，以减少废气的排放量。

案例分享

广东东莞某高尔球喷涂VOCs治理项目

项目背景

本项目位于广东省东莞，业主是一家生产高尔夫制品的企业。喷漆车间产生大量含VOCs的废气，包含甲苯、二甲苯、苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯、天那水、乙二醇单丁醚、异构烷烃、环己酮等成分，浓度150mg/m³，处理风量为80,000m³/h。业主为了响应政府环境保护的号召，实现绿色生产线，决定对其进行改造，解决超标排放问题。

可迪尔为业主提供工艺设计，设备制造，安装维护一站式服务，满足业主达标排放需求。

设计方案

治理工艺：沸石转轮+RTO

浓缩倍数：30倍

方案：

废气通过前处理去除颗粒物后，送至沸石转轮中，吸附达标后排入烟囱。经一段时间吸附后，沸石转轮吸附区饱和后，引流净化后的气体经换热器升温至180℃进行脱附处理，脱附后的高浓度废气进入RTO燃烧室焚烧净化，在760~850℃高温的RTO炉中氧化分解，氧化成H2O和CO2，排放至大气。

项目验收

经第三方检测，处理后的VOCs浓度满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，同时也满足了《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）中Ⅱ时段的要求，去除效率90％以上，且无二次污染。